在複（fù）雜的管（guǎn）路係統中，常常出現由（yóu）於空間位置條件（jiàn）的限製，造（zào）成（chéng）安裝工作上的種種（zhǒng）困難：成型的管子（zǐ）裝不上去（qù）；彎過去、正過來，湊合裝上去的管（guǎn）子，將不可避免地產生局（jú）部的冷校（xiào）正。根據管（guǎn）子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾（jǐ）十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大（dà），其內應力也（yě）就越高，這（zhè）些殘留在管路係統中的安裝（zhuāng）應力，無疑地是很大隱（yǐn）息。

某（mǒu）型（xíng）號發動機中的一段軸（zhóu）承潤滑（huá）油導管，在實際運行中多次發生斷裂（liè）事故，就是因為（wéi）安裝應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產（chǎn）生的內應力（lì）小，所以，它能（néng）給安裝工（gōng）作帶來很大的方便，對管路係（xì）統的安全運行也起著一定的保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主（zhǔ）要零件（jiàn）的材料是采用奧氏體不鏽鋼，因而保證了軟管優良的（de）耐溫性和耐蝕性，軟管（guǎn）的工作溫度（dù）範圍廣，為 -196—600 度（dù），使用的（de）軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管（guǎn）的耐蝕性。

1．金（jīn）屬軟（ruǎn）管整體采用（yòng）1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成（chéng），具有較強的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為（wéi）薄壁不鏽鋼管（guǎn）體液壓成形，具有較強（qiáng）的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振（zhèn）能力強、編織網套的加強保護（hù）、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便（biàn）連（lián）接和使用。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配套，而且廣泛用於多（duō）種流體介質輸送（sòng）的軟性連接。

耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐低（dī）溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用（yòng）於航空（kōng）、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙（zhǐ）、木（mù）材、紡（fǎng）織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間（jiān）靈（líng）活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟（ruǎn）管單位（wèi）重量輕（qīng）、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟（ruǎn）管耐腐蝕性（xìng）、耐高（gāo）溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內（nèi）部電線受到磨損。

7、金（jīn）屬（shǔ）軟管耐（nài）彎折、抗拉性能、抗側壓（yā）性（xìng）強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易（yì）於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟（ruǎn）管接頭（tóu）多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可（kě）壓縮也可拉伸，但是如果不按正（zhèng）確位置安裝，則會很快斷（duàn）裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近，必要時可以加裝擋板。

一（yī）般可把金屬軟管分（fèn）為3種長度：第（dì）1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極（jí）限（xiàn）位置時的（de）長（zhǎng）度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時（shí）軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在（zài）此位置安裝（zhuāng）狀態下，軟（ruǎn）管受到軸向載荷時（shí）可以有2個移動方（fāng）向，否則若隻能向（xiàng）1個方向移動（dòng），將會影響金屬軟管的強度，降低使（shǐ）用壽命。

在實際安裝過程中，考慮到用（yòng）尺子按計算（suàn）結果去量軟（ruǎn）管長度再（zài）進行安裝可能（néng）會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直（zhí）接裝在軟管上，安裝完後把尺（chǐ）子剪掉。

1、在選用金屬軟管時，為便於安裝請盡（jìn）可（kě）能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管。

2、施工現場進行電焊作業時應保護金屬軟管表麵，防止焊渣（zhā）和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應（yīng）沿金屬軟管根部彎曲，不（bú）應有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應（yīng）≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝（zhuāng）方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵（miàn）。